銑削加工中機(jī)械負(fù)荷的控制

發(fā)布日期：2015-06-01 00:00 來(lái)源：http://justbizzy.com 點(diǎn)擊：

　本文是第三篇介紹金屬切削刀具的應(yīng)用與加工過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)荷的系列文章。第一篇文章重點(diǎn)介紹了車(chē)削加工中的基本金屬切削概念以及刀具槽型、進(jìn)給量和機(jī)械負(fù)荷之間的關(guān)系。第二篇文章分析了銑削加工中刀具定位和刀具路徑對(duì)機(jī)械負(fù)荷的影響。本文繼續(xù)探討銑削加工，說(shuō)明在以銑削加工為主的斷續(xù)切削工況中，刀具和切削參數(shù)的選擇對(duì)熱量的產(chǎn)生、吸收和控制有何影響。熱量難題金屬切削在切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的溫度高達(dá) 800 至 900 攝氏度，在該切削區(qū)內(nèi)，切削刃會(huì)促使工件材料變形并將其切除。在連續(xù)車(chē)削加工中，熱量以穩(wěn)定的線性方式產(chǎn)生。與此相反，銑刀齒間歇性地切入和切出工件材料，切削刃的溫度也會(huì)交替地升高和下降。加工系統(tǒng)的元件會(huì)吸收金屬切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。通常，10% 的熱量進(jìn)入工件，80% 進(jìn)入切屑，10% 進(jìn)入刀具。至好的情況是切屑帶走絕大部分的熱量，因?yàn)楦邷貢?huì)縮短刀具壽命，并損壞所加工的零件。

　　工件材料的不同導(dǎo)熱性以及其他加工因素，都會(huì)對(duì)熱量的分布產(chǎn)生顯著影響。例如，高溫合金的導(dǎo)熱性較差。當(dāng)加工導(dǎo)熱性較差的工件時(shí)，傳入刀具的熱量會(huì)增加。此外，加工硬度較高的材料會(huì)比加工硬度較低的材料產(chǎn)生更多熱量。在通常情況下，更高的切削速度會(huì)增加熱量的產(chǎn)生，而更高的進(jìn)給量會(huì)加大切削刃中受高溫影響的區(qū)域。雙主軸加工中心